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中小製造業向けクラウド生産管理アプリ

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製品の生産管理が
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らくらく生産計画、
遅れの自動発見

簡単な操作で生産計画が作成可能。遅延や納期遅れも自動で警告。挽回計画もマウス操作のみでラクラク修正。

リアルタイムに生産の
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いつでもどこでも
進捗確認

タブレットやスマホで生産の進捗をいつでもどこでもリアルタイムに確認。日報の記入や集計作業も不要。

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生産計画と実績データを基に、顧客毎の粗利や工程毎の不良率、作業者毎の稼働率等を分析。

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小ロットスケジューラ™で解決!

TESTIMONIAL

導入事例

(株)ShinSei精工
(株)ShinSei精工京都
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主要製品金型部品/金属・非鉄金属部品/治工具・設備部品/等
主要工程金属加工(切削/研削/電気加工)
使用人数6人~29人
導入前管理方法Excel と ホワイトボード

外出中でもスマホで工程状況を確認ができるので、その場でお客様に納期が回答でき、納期管理を行っていることによりお客様からの信頼にも繋がっています。
社内的にもモノづくりの見える化ができたことで改善点が発見でき、社内メンバーの作業負荷もタイムリーに情報共有ができるので中国工場との担当振り分けがスムーズに行えるようになり生産性が向上しました 。

蔣 工場長

石田精工(株)
石田精工(株)大阪/インドネシア
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主要製品金属部品/等
主要工程金属加工(切削)
使用人数6人~29人
導入前
管理方法
Excel と ホワイトボード
日本とインドネシアの工場に導入することにより遠隔で生産指示や作業進捗を管理できるようになりました。今まで必要だった邦人の駐在員も不要になっため、生産管理者の管理工数を7割程度低減することができました。
海外ローカルでも使用できる簡単な仕様で、サポート体制もしっかりしていたのでスムーズに導入を進めることができました。

石田 賢汰さん

(株)カワオカ製作所
(株)カワオカ製作所京都
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主要製品医療機器部品/半導体製造装置部品/包装機械部品/ユニット組立/等
主要工程金属加工(切削/研削/電気加工)・組立
使用人数6人~29人
導入前管理方法Excel と ホワイトボード

限られた作業人数で多くの案件に対応するためにも各案件の工程を見える化できるものが欲しくて生産管理の導入を考えました。
購入するにあたって”現場における使い易さ”を重視して製品を検討し、「小ロットスケジューラ」の見た目と操作性から導入に至りました。ものレボ社員の方が生産管理出身者だったため意見交換しやすかったことも大きな要因です。
実際に運用してみると当初の目的だった工程管理に加えて、見える化されたことにより作業者も担当設備以外の工程を意識するようになり、現場での担当者同士のコミュニケーションが活発になりました。

川岡 社長

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Next

CHARACTERISTICS

サービスの特徴

低コストを実現

低コストかつ明瞭価格。数百万のライセンス料やメンテンナンス料も一切不要。

実証済みの使い易さ

実証済みの使い易さ 改善経験豊富な生産技術者が現場で実験しながら開発。製造現場で使いやすい見た目と操作性を実現。

すぐに導入可能

小ロット生産に特化した機能がすぐに使用可能。トライアルや実際のデモ,、導入サポートも日本全国で実施中。

FUNCTIONS

機能

図面管理や改訂履歴を保存し、標準工程や工数のノウハウを一括管理。

現場での操作性を追求した工程管理システム。アニメーションで作業進捗を一目で確認。

受発注の管理や帳票の作成が可能。キャッシュフローも自動で見える化。

構成部品を紐付け自動で引当て。ジャストインタイムの考え方で、だれでも自動で在庫制御が可能。

小ロットスケジューラで作成した作業指示書を「いきなりIoT」機器に掲げるだけで作業の進捗を見える化。今までどおりの運用でいきなりIoT化。
(いきなりIoTはオプションになります。)

図面管理

図面管理

図面管理や改訂履歴を保存し、標準工程や工数のノウハウを一括管理。

工程管理

工程管理

現場での操作性を追求した工程管理システム。アニメーションで作業進捗を一目で確認。

受発注管理

受発注管理

受発注の管理や帳票の作成が可能。キャッシュフローも自動で見える化。

在庫管理

在庫管理

構成部品を紐付け自動で引当て。ジャストインタイムの考え方で、だれでも自動で在庫制御が可能。

カスタマイズ

カスタマイズ

御社の生産管理にマッチするようカスタマイズ。製造技術分野出身のエキスパートがヒアリングしながら開発を進めます。

オプション

オプション

小ロットスケジューラで作成した作業指示書を「いきなりIoT」機器に掲げるだけで作業の進捗を見える化。今までどおりの運用でいきなりIoT化。(いきなりIoTはオプションになります。)
詳しく見る
小ロットスケジューラ(機能フロー)

FEE

料金表

3つのプランをご用意しました。

横にスワイプすると全てのプランが確認できます。

スタンダード

3.5 万円 月額費用(注1)
  • 初期費用 100万円
  • 図面管理
  • 進捗管理
  • 受発注管理
  • 在庫管理
人気

プラス

6 万円 月額費用(注1)
  • 初期費用 150万円
  • 図面管理
  • 進捗管理
  • 受発注管理
  • 在庫管理

プロ

8 万円 月額費用(注1)
  • 初期費用 230万円
  • 図面管理
  • 進捗管理
  • 受発注管理
  • 在庫管理

(注1) アカウント登録者数が29人までの料金です。アカウント登録者数が30人以上の場合はラインナップ上部の「各ラインナップの機能比較表」をご覧ください。

無料相談・導入支援

過去にシステムを運用できなかった方もご安心!
業界出身サポートチームが全力で支援します。

『IT導入補助金2020』の申請サポートについても
お気軽にお問い合わせください。

THE "EFFICIENT" CHOICE

選ばれる理由

小ロット生産に特化した

誰でもつかえる

一般的な生産管理ソフト

 小ロットスケジューラ™一般的な生産管理ソフト
目的納期管理を重視事務管理を重視
機能工程管理に特化受発注管理が基本
操作性直感的な画面入力項目が多い
サポート製造技術系出身者が支援ITエンジニアが支援
価格安い
(料金表参照)
高い
初期:500万円~3000万円
別途メンテナンス・サーバ費
一般的な生産管理ソフトは事務管理を重視しているため、製造業で一番重要な生産現場に関する機能はおまけ程度として扱われています。そのため不要な機能が多く、現場担当者への操作教育が必要となってしまいます。高額な専用サーバーの用意やインストール作業なども必要なため導入までのリードタイムや負担が大きくなりがちです。
小ロットスケジューラ(タブレットデモ)

小ロットスケジューラ™ は、最新の生産管理ノウハウを活かしながら、現場視点で開発されました。まさに製造業における「現場の」「現場による」「現場のための」スケジューラです。必要な機能に絞り込むことでホワイトボードのように直感的な画面と操作性で簡単に活用可能。自動で有効なデータが蓄積されて改善に繋げられます。

USAGE ASSUMPTION

利用イメージ

小ロットスケジューラ(週次スケジュール)

1 生産計画の作成

簡単操作で生産計画を作成でき、繰返し生産時は実績の情報を瞬時に呼び出します。
生産計画はホワイトボードのような画面で直感的に把握ができ、作業中や納期超過の工程は一目で確認できます。計画変更の際もマウス操作のみのため、納期管理が非常に簡単。
いきなりIoT実機
いきなりIoT

2 実績を登録

作成された作業指示書を作業工程に掲げるだけでIoT機器製品「いきなりIoT®」が自動で作業実績を収集します(注2)。不良や申し送り事項の入力もその場で簡単にできるので、日報作業や集計作業は一切不要です。作業が終わったその場で進捗報告ができます。

(注2)  オプションでいきなりIoT®(特許出願中)を導入すると実績時間登録の際にタブレットやPC操作さえ不要になります。

小ロットスケジューラ(案件スケジュール)

3 リアルタイムに確認

工程スケジュールや進捗状況はリアルタイムに共有可能。外注品の進捗も確認できます。クラウドだから営業先や自宅など、どこから誰でも現場の状況を把握できます。アニメーションで工程ごとや作業者ごとの進捗が表示されるので確認漏れも起きません。

小ロットスケジューラ(分析画面)

4 分析結果で原価低減に貢献

受注先毎の売り上げや利益、計画と実績の稼働時間の差も一目で確認できます。
分析データはCSVでダウンロードできるので、お客様でカスタマイズして整理することも可能です。運用すればするほど改善内容が明確になり、原価低減や利益の増加に貢献します。

利用イメージの紹介動画はこちら

再生時間:58秒(音声なし)

DEPLOYMENT

導入ステップ

STEP
1

お問い合わせ

通常1~2営業日で回答いたします。
実際の画面でデモをしながらの紹介も可能ですので、 全国どこからでもお気軽にお問い合わせください。

STEP
2

無料相談

実際の画面をお見せしながら操作性や運用方法について無料でご相談いたします。
※IT導入補助金2020のご利用についてもご相談ください。

STEP
3

正式版お申し込み

お試し利用時の設定はそのまま使用いただけます。
アップデートやシステムメンテナンス等による追加料金は一切無しでご利用いただけます。

導入・運用サポートも充実!

製造技術分野出身のサポートチームが全国どこでも全力で支援します。
それぞれの工場や工程、生産方式にマッチするよう、素早く対応いたします。